磨きムラを無くすため照明にもこだわり伊東市にて車コーティングの施行を行っています

工場には車を磨くために高光度LEDの照明を完備しております。超強力な光を色々な方向から車に当てることによって、影を無くし細かな傷からオーロラマーク・拭きムラなどができないように丁寧に磨きます。コーティング後のトラブルで最も多いのが磨き作業の際に生じるオーロラと呼ばれる磨き跡です。このオーロラは光の当たる方向や角度などにより見えなくなることもあるため、最適な照明の環境が整っていない工場で施行を行うと施工者本人も気付かないままに納車してしまい、このような磨き跡が残ってしまうのです。

オーロラマークは高光度の光に照らすことによって確実に発見することができ、見逃すことなくきれいな施行を行うことができます。私達の工場で設置されている照明は小さなキズまでしっかりと照らし出すことのできるLED照明になりますので、きちんとした照明設備のない他店とはひと味違った仕上がりを開業以来ご提供しております。

お車のコーティングにかかる工程すべて、特にゴミやホコリといったものにはとても注意しなければなりません。研磨中にゴミが巻き込まれてしまえばボディーに余分な傷を付けてしまう可能性があります。またガラスコーティングを硬化している最中にホコリが付着してしまうとその仕上がりが台無しになってしまうのです。ガラスコーティングというのは本当に施行する環境が大切で、できれば屋内で雨風などの環境に左右されず、また施工中に無風であることが望ましいのです。

外で磨き作業を行っているショップや風の吹き込む環境でコーティング剤を塗布している施工店は、以上の理由によってあまりおすすめできません。確かに太陽光によって傷の確認を行えばオーロラマークの防止などに繋がるかもしれませんが、お客様の大切なお車に余計な傷がついてしまうリスクが圧倒的に高いのです。知識と技術だけでなく専門的な環境があってこその美しい仕上がりとなります。

ポリマーコーティングやフッ素系の簡易的なコーティングとは違って、私達の取り扱うガラスの車コーティングは施工後に被膜層をしっかりと乾燥させ安定・硬化する必要がございます。「ボディーにきちんと定着しているのか心配」「引取日の天気が雨だけれど問題はないのか」といったお客様のご不安を解消するため、施工後にしっかりと乾燥させる為必要なヒーターも伊東市にて営む工場内に常備してます。

このヒーターは低波・中波・高波とコーティングに必要なすべての周波をもつ専用の最新ヒーターで、ボディーの内部・外側両方からしっかりと熱を加えて焼き付けることができ、確実な被膜硬化を行っております。乾燥における工程では表面温度がどれくらいなのか・ボディーの状態がどうなっているのか具体的に把握することが重要です。適正な温度を常に管理しつつ硬化を促進し、プロの目による判断も加えて過剰な熱処理によるトラブルも防ぎます。